车身减重不断裂！钢丝螺套连接方案详解

　　在汽车轻量化趋势下，铝合金、镁合金等材料应用比例持续提升，传统螺纹连接面临强度不足、易滑牙等挑战。钢丝螺套通过以下方式提供解决方案：
　　技术实现路径
　　1.增强低强度基材
　　在铝合金缸体、支架等部件中植入钢丝螺套
　　抗拉强度提升80%以上，M6螺纹孔可承载载荷从650N增至1200N
　　避免直接攻丝导致的材料挤压变形

      2.减重结构优化
　　替代焊接螺母，减少加强板使用
　　单点连接减重约15%（示例：车门铰链安装点）
　　符合车身轻量化设计规范
　　关键应用场景
　　发动机支架：振动环境下保持螺纹完整性
　　电池包壳体：解决铝合金螺纹孔反复拆装磨损
　　碳纤维部件连接：提供可靠金属螺纹接口
　　验证数据
　　某新能源汽车电池托盘采用钢丝螺套方案：
　　减重效果：单托盘减少钢制嵌件1.2kg
　　耐久测试：经过20万次振动试验后螺纹完好率100%
　　成本控制：降低嵌件模具开发费用30%
　　实施建议
　　优先在厚度≥3mm的轻合金基体应用
　　选用不锈钢材质螺套应对电池仓腐蚀环境
　　安装时控制扭矩在0.8-1.5N·m范围